El forn d'inducció de freqüència industrial és un forn d'inducció que utilitza corrent de freqüència industrial (50 o 60 Hz) com a font d'energia. El forn d'inducció de freqüència industrial s'ha convertit en un equip de fosa àmpliament utilitzat. S'utilitza principalment com a forn de fusió per fondre el ferro colat gris, el ferro colat mal·leable, el ferro colat dúctil i el ferro colat d'aliatge. A més, també s'utilitza com a forn de retenció. Com abans, el forn d'inducció de freqüència industrial ha substituït el forn de cúpula com a equip principal en la producció de fosa. En comparació amb el forn de cúpula, el forn d'inducció de freqüència industrial té molts avantatges, com ara un fàcil control de la composició i la temperatura del ferro fos, baix gas i inclusions a la fosa, no contaminació per al medi ambient, estalvi d'energia i condicions de treball millorades. Per tant, el forn d'inducció de freqüència industrial s'ha desenvolupat ràpidament en els últims anys.
El conjunt complet d'equips de forn d'inducció de freqüència industrial inclou quatre parts.
1. Cos del forn
El cos del forn del forn d'inducció de freqüència industrial per a la fosa de ferro colat consta d'un forn d'inducció (dos, un per a la fosa i l'altre per a la reserva), una coberta del forn, un marc del forn, un cilindre basculant i una obertura mòbil de la coberta del forn i dispositiu de tancament.
2. Part elèctrica
La part elèctrica consisteix en transformador de potència, contactor principal, reactor d'equilibri, condensador d'equilibri, condensador de compensació i consola de control elèctric.
3. Sistema de refrigeració per aigua
El sistema d'aigua de refrigeració inclou refrigeració del condensador, refrigeració de l'inductor i refrigeració del cable suau. El sistema d'aigua de refrigeració consta de bomba d'aigua i piscina d'aigua de circulació o torre de refrigeració i vàlvules de canonades.
4. Sistema hidràulic
El sistema hidràulic inclou el dipòsit d'oli, la bomba d'oli, el motor de la bomba d'oli, la canonada i la vàlvula del sistema hidràulic i la taula d'operacions hidràuliques.
Freqüència mitjana
El forn d'inducció amb una freqüència d'alimentació en el rang de 150-10000 Hz s'anomena forn d'inducció de freqüència mitjana i la seva freqüència principal es troba en el rang de 150-2500 Hz. La freqüència d'alimentació del forn d'inducció domèstic de baixa freqüència és de 150, 1000 i 2500 Hz.
El forn d'inducció de freqüència mitjana és un equip de fosa especial adequat per a la fosa d'acer i aliatges d'alta qualitat. En comparació amb el forn d'inducció estàndard, té els següents avantatges:
(1) Velocitat de fusió ràpida i alta eficiència de producció. La densitat de potència del forn d'inducció de freqüència mitjana és gran i la configuració de potència per tona d'acer fos és aproximadament un 20-30% més gran que la del forn d'inducció de freqüència industrial. Per tant, en les mateixes condicions, el forn d'inducció de freqüència mitjana té una velocitat de fusió ràpida i una alta eficiència de producció.
(2) Forta adaptabilitat i ús flexible. L'acer fos de cada forn del forn d'inducció de freqüència mitjana es pot descarregar completament, cosa que és convenient per canviar els tipus d'acer; mentre que l'acer fos de cada forn del forn d'inducció de freqüència industrial no es pot descarregar completament, i una part de l'acer fos s'ha de reservar per a la propera posada en marxa del forn, per la qual cosa és inconvenient canviar el tipus d'acer i només és apte per a la fosa d'un sol tipus d'acer.
(3) L'efecte d'agitació electromagnètica és millor. Com que la força electromagnètica sobre l'acer fos és inversament proporcional a l'arrel quadrada de la freqüència d'alimentació, la força d'agitació de la font d'alimentació de freqüència mitjana és menor que la de la font d'alimentació de freqüència industrial. Per eliminar les impureses de l'acer i la composició química uniforme i la temperatura uniforme, l'efecte d'agitació de la font d'alimentació de freqüència mitjana és millor. La força d'agitació excessiva de la font d'alimentació de freqüència industrial augmenta la força de fregat de l'acer fos al revestiment del forn, la qual cosa no només redueix l'efecte de refinament, sinó que també redueix la vida útil del gresol.
(4) Operació d'arrencada còmoda. Com que l'efecte de la pell del corrent de freqüència mitjana és molt més gran que el del corrent de freqüència industrial, no hi ha cap requisit especial per a la càrrega en iniciar el forn d'inducció de freqüència mitjana. Es pot escalfar ràpidament després de la càrrega. Tanmateix, el forn d'inducció de freqüència industrial requereix un bloc de càrrega d'obertura fet especialment (un bloc d'acer fos o de ferro colat amb una mida similar al gresol i aproximadament la meitat de l'alçada del gresol) per començar a escalfar-se i la velocitat de calefacció és molt lenta. Per tant, els forns d'inducció de freqüència mitjana s'utilitzen principalment en condicions de funcionament cíclic. Un altre avantatge de l'arrencada convenient és que es pot estalviar electricitat durant el funcionament cíclic.
El dispositiu de calefacció del forn de freqüència mitjana té els avantatges de mida petita, pes lleuger, alta eficiència, excel·lent qualitat de processament tèrmic i entorn favorable. Està substituint ràpidament els forns de carbó, els forns de gas, els forns d'oli i els forns de resistència normals, i és una nova generació d'equips de calefacció metàl·lics.
A causa dels avantatges anteriors, els forns d'inducció de freqüència mitjana s'han utilitzat àmpliament en la producció d'acer i aliatges en els últims anys, i també s'han desenvolupat ràpidament en la producció de ferro colat, especialment en tallers de fosa amb operacions cícliques.