La funció del transformador de freqüència mitjana és convertir la tensió d'alimentació del generador de freqüència mitjana (com la font d'alimentació de freqüència mitjana del tiristor, el generador de freqüència mitjana o l'oscil·lador de tub d'electrons, etc.) en la tensió necessària per apagar la bobina d'inducció o altres dispositius.
El transformador de freqüència mitjana és generalment de tipus sec i refrigerat per aigua. Quan el corrent d'alta freqüència passa pel conductor, la distribució del corrent a la secció transversal del conductor és desigual a causa de la influència de l'efecte de la pell i l'efecte de proximitat. La profunditat de la pell del corrent en coure és:
Així, els seus bobinatges primaris i secundaris s'enrotllen amb tubs de coure buits rectangulars i l'aigua passa pels tubs per refredar-se. L'elecció de la densitat de corrent està relacionada amb el cabal d'aigua, que pot arribar a + amperes per mil·límetre quadrat. El bobinatge es pot enrotllar en un tipus cilíndric o pancake. Quan el corrent secundari és gran, també es pot soldar en un bobinatge cilíndric amb plaques de coure. El tub de coure ha de poder suportar una prova de pressió de 490kPa (5kgf/cm2) i 5min, i el bobinatge soldat amb placa de coure hauria de suportar una prova de pressió de 196kPa (2kgf/cm2) i 5min sense fuites d'aigua. Quan tant els enrotllaments primaris com els secundaris tenen forma de creps, estan disposats de manera superposada; quan s'utilitza el tipus cilíndric, es disposen de forma concèntrica.
El nucli s'apila amb làmines d'acer elèctric de {{0}},2 mm o més primes. Com que la freqüència intermèdia és molt superior a la freqüència de potència, es generarà una gran pèrdua de corrent de Foucault i histèresi al nucli, de manera que la densitat de flux magnètic no pot ser massa alta. Quan la freqüència de funcionament és de 2500 Hz, la densitat magnètica és de 0,75 T o menys; quan la freqüència és de 8000 Hz, és de 0,3 T o menys. I el dissipador de calor soldat amb un tub de coure buit rectangular s'ha de col·locar correctament entre les laminacions del nucli i s'ha d'adoptar una estructura refrigerada per aigua. El dissipador de calor està fet de placa de coure d'1 mm de gruix i al seu voltant s'hi solda un tub quadrat de coure. El gruix de les laminacions entre dos dissipadors de calor adjacents és generalment d'uns 15 mm.
Si s'utilitza una ferrita amb alta saturació, baixa pèrdua d'unitat, resistència a la humitat i resistència a l'envelliment per calor com a material central, es pot reduir l'augment de temperatura del nucli. La nova ferrita manganès-zinc Mn-Zn-4000 és una d'elles.
Aquesta ferrita es produeix per mètode sec. En la producció en massa, es pot sinteritzar en un forn de sinterització en cadena. Tanmateix, pel que fa a la qualitat, és millor produir mitjançant el mètode humit de coprecipitació i sinteritzar en un forn de buit.
Per tal de reduir el corrent d'excitació, el nucli es pot apilar i solapar, i els buits es poden omplir amb resina epoxi 618 barrejada amb pols de ferrita. Tenint en compte l'alta porositat de la ferrita (0,1~10%), el nucli s'ha de submergir en pintura per millorar la resistència a la humitat. D'aquesta manera, en comparació amb el nucli de xapa d'acer elèctric, la pèrdua sense càrrega del nucli de ferrita del transformador de 1000 kVA es redueix en 4,2 kW, que és només un 7% del valor original, mentre que el corrent d'excitació només augmenta en 4,2. A, que és 1,72 vegades el valor original. El nucli pot complir els requisits d'augment de temperatura sense refredament per aigua.